Bezwodnik ftalowy (PA, C₈H₄O₃) to ważny aromatyczny półprodukt wytwarzany głównie w procesie katalitycznego utleniania o-ksylenu w fazie gazowej (CAS 95-47-6) przy użyciu powietrza lub powietrza wzbogaconego w tlen.
Właściwości o-ksylenu (orto-ksylenu).
| Właściwości fizyczne | |
| Masa cząsteczkowa | 106.17 |
| Temperatura wrzenia | 144,41 stopnia |
| Prężność pary | 6 Torr przy 20 stopniach |
| Punkt zamarzania | -25,18 stopnia |
| Współczynnik załamania światła | 1,5054 przy 20 stopniach |
| Gęstość | 0,8802 g/ml (7,346 funta/gal) w temperaturze 20 stopni |
| 0,8760 g/ml (7,311 funta/gal) w temperaturze 25 stopni | |
| Stała dielektryczna | 2,57 przy 20 stopniach |
| Moment dipolowy | 0,45 D przy 25 stopniach |
| Grupa rozpuszczalników | 7 |
| Indeks polaryzacji (P') | 2.5 |
| Wartość eluotropowa na tlenku glinu | 0.26 |
| Lepkość | 0,81 cP w temperaturze 20 stopni |
| Napięcie powierzchniowe | 30,03 dyn/cm przy 20 stopniach |
| Rozpuszczalność w wodzie | 0,018% przy 25 stopniach |
| Dane dotyczące przepisów i bezpieczeństwa | |
| Klasa zagrożenia DOT | 3, Łatwopalna ciecz |
| Grupa pakowania | II |
| Numer identyfikacyjny ONZ | UN1307 |
Jak wytwarza się bezwodnik ftalowy z-ksylenu?
Bezwodnik ftalowy (C8H4O3) jest wytwarzany w procesie katalitycznego utleniania-fazy gazowejo-ksylen (CAS 95-47-6)(C8H10) powietrzem, prowadzone w wielorurowym reaktorze-ze stałym-złożem. W procesie wykorzystuje się katalizator składający się z pięciotlenku wanadu (V2O5) i dwutlenku tytanu (TiO2), pracujący w temperaturze 340–450 stopni. Podstawowa reakcja chemiczna to:
C8H10+3O2→C8H4O3+3H2O

1. Układ reakcyjny i typ reaktora
Przemysłową produkcję bezwodnika ftalowego zwykle przeprowadza się w reaktorach wielorurowych-ze stałym złożem, w konfiguracji płaszczowo-rurowej-, w których rury są wypełnione cząstkami katalizatora:
Rurki są wypełnione katalizatorem, podczas gdy czynnik przenoszący ciepło krąży po stronie płaszcza, usuwając nadmiar ciepła reakcji.
Przyjęcie tej specyficznej struktury jest kluczowe z następujących powodów:
- Reakcja utleniania generuje znaczną ilość ciepła.
- Temperatura musi być ściśle kontrolowana, aby zapobiec nadmiernemu-utlenianiu (tj. tworzeniu się COx).
- Zlokalizowane punkty przegrzania (gorące punkty) mogą skrócić żywotność katalizatora i pogorszyć jego selektywność.
2. Układ katalizatora
Reakcję katalizuje heterogeniczny katalizator, którego typowymi składnikami są:
- Pięciotlenek wanadu (V₂O₅) - aktywny składnik utleniający
- Dwutlenek tytanu (TiO₂) - wsparcie strukturalne (szkielet)
- Często modyfikowane promotorami (np. związkami potasu lub siarki)
V₂O₅ zapewnia aktywność redoks niezbędną do selektywnego utleniania; TiO₂ poprawia dyspersję katalizatora i stabilność mechaniczną; a promotory poprawiają selektywność w kierunku bezwodnika ftalowego, hamując jednocześnie reakcje głębokiego utleniania.
3. Warunki produkcji procesowej
- Temperatura: 340–450 stopni
- Ciśnienie: Nieco powyżej ciśnienia atmosferycznego
- Surowiec: mieszanina odparowanego-ksylenu i powietrza
Stosunek tlenu-do-węglowodorów: należy ściśle kontrolować, aby zapobiec reakcjom spalania
Kluczowe parametry kontrolne:
- Stężenie paszy (zawartość oksylenu w strumieniu powietrza)
- Prędkość kosmiczna (szybkość przepływu gazu przez złoże katalizatora)
- Równomierność temperatury w różnych rurach reaktora
4. Mechanizm reakcji (uproszczona perspektywa przemysłowa)
Proces utleniania nie przebiega w pojedynczym, bezpośrednim etapie konwersji, ale przebiega stopniowo poprzez szereg etapów pośrednich:
orto-ksylen ulega częściowemu utlenieniu, tworząc produkty pośrednie; tworzą one następnie na powierzchni katalizatora związki pokrewne-kwasowi ftalowemu, które następnie ulegają reakcji odwodnienia, w wyniku czego ostatecznie powstaje bezwodnik ftalowy.
5. Odzyskiwanie i separacja produktu
Po reakcji strumień produktu zawiera pary bezwodnika ftalowego, parę wodną, nieprzereagowany tlen i azot oraz śladowe-produkty uboczne. Gorący gaz jest następnie szybko schładzany w skraplaczach w celu odzyskania bezwodnika ftalowego, który krzepnie w postaci płatków lub zbiera się w postaci stopionej, w zależności od konstrukcji systemu. W celu usunięcia zanieczyszczeń stosuje się dalsze etapy oczyszczania, takie jak topienie i filtracja, a produkt końcowy jest przechowywany i transportowany w postaci stałych płatków lub w postaci stopionej, w zależności od wymagań dalszego zastosowania.
6. Przemysłowe zastosowania bezwodnika ftalowego
Bezwodnik ftalowy wytwarzany z-ksylenu służy jako kluczowy półprodukt w następujących dziedzinach:
-
Plastyfikatory (przemysł PVC)
Stosowany do syntezy plastyfikatorów ftalanowych
Stosowany w elastycznych produktach PVC (np. kablach, foliach, materiałach podłogowych)
-
Nienasycone żywice poliestrowe (UPR)
Stosowany do produkcji-tworzyw sztucznych wzmocnionych włóknem (FRP)
Obszary zastosowań: Statki morskie, budownictwo, komponenty urządzeń do energetyki wiatrowej
-
Żywice alkidowe (przemysł powłokowy)
Stosowany w farbach, lakierach i różnych powłokach przemysłowych
Nadaje powłokom doskonałą przyczepność i właściwości-tworzenia filmu
Wniosek
o-Ksylen (CAS 95-47-6)jest kluczowym aromatycznym półproduktem wykorzystywanym głównie do produkcji bezwodnika ftalowego; ta ostatnia z kolei wspiera główne sektory przemysłu, takie jak poliestry, plastyfikatory, żywice i powłoki. Jego znaczenie polega na roli podstawowego elementu konstrukcyjnego w procesach konwersji petrochemicznej na-skalową skalę.
Dostawca wysokiej jakości-ksylenu
o nas
Gnebiodostarcza wysokiej jakości-chemikalia przemysłowe. Zaopatrujemy klientów z branży chemicznej, farmaceutycznej i materiałowej, zapewniając stałą jakość, niezawodną logistykę i profesjonalne wsparcie techniczne.
Nasze produkty chemiczne posiadają międzynarodowe certyfikaty (REACH, ISO, FMQS, HALAL) potwierdzające światową renomę jakości. Posiadamy magazyny w głównych portach, takich jak Qingdao, Tianiin i Szanghaj, z 15-dniową usługą ekspresowej dostawy.
Opakowanie produktu Gneebio

Wizyta Klienta

